潛孔鉆機(jī)在使用的過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)一些多多少的設(shè)備故障和問(wèn)題,其中有一些問(wèn)題是設(shè)備年限過(guò)久老化而出現(xiàn)的,也有一些是因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)突發(fā)的意外情況??傊覀冎挥袑?duì)設(shè)備有著相當(dāng)?shù)牧私?,才能夠在?wèn)題出現(xiàn)后及時(shí)解決。
1、鉆桿斷裂
鉆桿斷裂絕大多數(shù)因素是因?yàn)殂@桿與孔內(nèi)壁磨擦?xí)r間過(guò)久,從而使鉆桿壁的厚度減薄,導(dǎo)致強(qiáng)度過(guò)度降低,使鉆桿斷裂。
處置方法:更換鉆桿即可。在以后的作業(yè)中要注意,加接鉆桿時(shí)要特別注意查檢,要禁用摩損量過(guò)大的鉆桿。
2、沖擊器不工作
沖擊器不工作比較常見(jiàn)有下列四類因素:
①.閥片打碎;
②.釬頭尾端打爛碎碴進(jìn)到缸體卡住了錘體;
③.排氣口被巖粉堵塞;
④.朝下鑿時(shí),孔里存水多排氣口的阻力大,沖擊器不容易啟動(dòng)。
處置方法:首先根據(jù)以上四類情況進(jìn)行查檢,查檢的的方法是將沖擊器提高一小段,減少排氣口的阻力,將水噴出來(lái)一些,再慢慢地推入孔底,若這種方法不起作用時(shí),則很可能因?yàn)榍叭愐蛩?,需將沖擊器卸下來(lái)清理或拆換配件。
3、卡鉆
除較為復(fù)雜地質(zhì)構(gòu)造能使設(shè)備在正常的鉆進(jìn)中卡鉆外,還有以下因素:
①.釬頭斷翼;
②.新?lián)Q釬頭較原先的口徑大;
③.鑿巖時(shí)設(shè)備出現(xiàn)偏移導(dǎo)致鉆探設(shè)備在孔內(nèi)傾斜;
④.鑿巖時(shí)孔內(nèi)壁或孔眼掉下石頭或碰到大裂縫或溶洞;
⑤.碰到黃泥巴夾碎石子的破碎帶,巖粉排不出來(lái);
⑥.實(shí)際操作上粗心大意,較長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí),沒(méi)能吹凈巖粉,也沒(méi)提起鉆探設(shè)備,使沖擊器被巖粉埋住。
處置方法:就目前釬頭的強(qiáng)度,斷翼的可能性較大,一旦遇到有情況發(fā)生,可先將孔底的巖粉吹凈,然后用一小段的口徑與孔徑相仿的無(wú)縫管,里邊放滿黃油或?yàn)r青,與鉆桿連接送進(jìn)孔底,將孔底的斷翼沾取出來(lái)來(lái)。
碰到后幾種卡鉆的因素時(shí),較為嚴(yán)重的因素是鉆探設(shè)備提升不起來(lái),放不下去,風(fēng)電機(jī)不轉(zhuǎn),沖擊器不響,這時(shí)唯有借外加扭矩或用輔助工具幫助提高,使鉆探設(shè)備回轉(zhuǎn),然后要邊給氣邊提高鉆探設(shè)備一直到設(shè)備故障排除為止。再次鑿巖時(shí)先稍給壓力,再逐步提升到正常的的工作壓力。
4、釬頭碎片、掉角、脫片
遇有鉆桿發(fā)生顫動(dòng)時(shí),可能是巖石層轉(zhuǎn)變的交換處落入了碎石塊、合金片。從表面分辨,如果掉合金片,基本無(wú)法進(jìn)尺,鉆桿顫動(dòng)也相對(duì)比較有規(guī)律。
處置方法:
①.機(jī)載鑿巖機(jī)廠家驗(yàn)證了掉合金片時(shí),可提起鉆探設(shè)備用吹風(fēng)法吹出合金塊。
②.當(dāng)吹不出來(lái)時(shí),也可以用處理釬頭的斷翼的方法沾取。
③.如正好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時(shí),將合金擠進(jìn)這種地方的孔內(nèi)壁,也可以不取出來(lái),換新釬頭接著鉆鑿。